Der Werkzeugbau ist eines der zentralen Kernleistungsfelder von Hiendl und bildet die Basis für eine wirtschaftliche, stabile und qualitativ hochwertige Serienproduktion. Die Extrusionswerkzeug-Systeme, Spritzgießformen und Stanzvorrichtungen werden exakt auf Ihre Artikelanforderungen abgestimmt entwickelt.
Die Konstruktion erfolgt durch die eigene Konstruktionsabteilung, die technische Umsetzung übernimmt der interner Werkzeugbau – für maximale Passgenauigkeit, kurze Abstimmungswege und höchste Prozesssicherheit.
Hiendl konstruiert und fertigt sämtliche Werkzeuge für Ihre Produkte vollständig im eigenen Haus. Dadurch werden Sie nahtlos vom ersten Artikelkonzept über den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion begleitet.
Für Sie bedeutet das:
• klare Verantwortlichkeiten,
• kurze Reaktionszeiten,
• hohe Terminsicherheit
• und eine durchgängig abgestimmte Qualität.
Im Bereich Spritzguss fertigt Hiendl sowohl Einkomponenten– als auch Zweikomponenten-Werkzeuge selbst. Auf Wunsch kann zusätzlich eine Werkzeugbeschaffung im Fernost-Bereich angeboten werden – professionell begleitet und qualitätsgesichert.
Für die Extrusion werden Werkzeuge mit bis zu vier Komponenten sowie passgenaue Stanzwerkzeuge für nachgelagerte Prozesse realisiert.
Im Rahmen des Lifecycle-Supports übernimmt Hiendl die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Verschleiß oder Schäden werden frühzeitig erkannt und behoben, sodass ungeplante Produktionsstillstände auf ein Minimum reduziert werden.
Das Ergebnis:
• höhere Werkzeugstandzeiten
• stabile Produktionsprozesse
• langfristige Investitionssicherheit
Das Werkzeugbau-Team besteht aus hochqualifizierten und erfahrenen Fachkräften, von denen viele bereits seit ihrer Ausbildung Teil des Unternehmens sind. Dieses gewachsene Know-how und das enge Zusammenspiel mit Konstruktion und Produktion ermöglichen schnelle Lösungen bei technischen Herausforderungen.
Durch die direkte Integration des Werkzeugbaus im Unternehmen reagiert Hiendl flexibel, effizient und ohne Zeitverlust.
Der Werkzeugbau ist technologisch auf dem neuesten Stand. Im Jahr 2025 wurde die Abteilung unter anderem durch ein 3-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum DMG Mori M1 sowie eine CNC-Koordinatenmessmaschine weiter ausgebaut.
Hiendls Leistungsspektrum umfasst:
• Erodieren (Senkerodieren, Drahterodieren, Startlocherodieren),
• CNC-Fräsen inkl. HSC-Bearbeitung mit integriertem CAD/CAM-System,
• Flach- und Profilschleifen für höchste Maß- und Oberflächengenauigkeit.
Ergänzt wird dies durch präzise Messtechnik, moderne Laserbeschriftung und Lasergravur – für dokumentierte Qualität bis ins Detail.